喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的流量、压力、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。
干燥的速度特别快，料液经雾化后表面积会大大增加，在热风气流中，瞬间就可以蒸发95%-98%的水分，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料干燥。
喷雾干燥机的操作要点：
一.开车前的准备
彻底清除干燥室内及其他系统残留的粉尘，对高压泵、平衡槽或乳泵及其输入管路进行彻底清洗杀菌，安装好雾化器。
二.开车
1.将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机，调整进、排风量，使干燥室内负压维持在98-196Pa的负压，开启流化床等部件。
2.供料喷雾
离心喷雾：开动送料泵，先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度达到正常时，正式送乳，观察雾化准确度并及时调整。
压力喷雾：启动高压泵送浓乳至喷嘴开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。
3.供汽加热：缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽，待冷凝水排净后，关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水，使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟，进行预杀菌。
三.运行中的操作
1.运行过程中必须保持进、排风温度稳定，雾化状态良好，一般是采用保持排风温度稳定，对其他方面进行调解的操作。
2.严格执行卫生制度，避免外来细菌的污染。
3.防止出现断乳或其他突然的故障，如断水、电、或其他故障，避免造成质量问题。
四、停车
1.停止乳泵或者高压泵；
2.关闭主蒸汽阀门；
3.停止排风机；
4.打开干燥室门清扫粉尘。
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常州喷雾干燥机。
