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喷雾干燥为什么会粘壁?

  来源:www.minjontoys.com
  喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的干燥技术。喷雾干燥具有蒸发面积大、干燥时间短(数秒至数十秒)、对有效成分破坏少等优点,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。料液喷雾干燥粘壁可分为3种类型:低熔点物料的热熔性粘壁、半湿物料粘壁和干粉表面粘附。
  
  1.低熔点物料的热熔性粘壁
  颗粒在干燥温度下熔融发粘,导致粘附在热壁上。其产生的主要原因,是由于干燥物料的软化点低于干燥温度,造成粘壁。
  
  2.半湿物料粘壁:
  喷出的液滴在没有达到表面干燥之前就和塔壁接触,因而粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚,在达到一定厚度时便以块状形式自由脱落。这种类型的粘壁往往造成块状物料表面被烧焦,而内部含湿量却超标的现象,影响正常生产。半湿物料粘壁产生的原因较为复杂,主要与喷雾干燥塔结构、雾化器结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状态有关。
  3.干粉表面粘附
  
  喷雾干粉由于颗粒细小,比表面积大,在喷雾塔这个有限的空间内运动,总有些颗粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度与塔壁的几何形状、粗糙程度、空气流速、静电力等有关。
  
  以上分类是比较粗略的,实际操作过程中可能以一种粘壁类型为主,也可能几种类型的粘壁都比较严重。在生产中要根据具体情况,有针对性的予以解决。
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